2026-2032年中国两片罐行业市场运行态势及投资前景研判报告

报告导读：

两片罐是金属罐的一种，于20世纪中叶问世，由罐身和罐盖两部分构成。其罐身采用金属薄板通过冲床拉伸成型工艺一次加工而成，实现罐底与罐身一体化结构，减少传统三片罐的接缝环节。按材质分为铝罐和铁罐，其中铝罐因轻量化优势占据主流；按照罐身的高矮分为浅冲罐和深冲罐；按制造技术分为变薄拉伸罐和深冲拉拔罐。相较三片罐，两片罐具有密封性强、生产效率高及材料消耗少等特点，但对材料性能和生产设备要求较高，广泛应用于碳酸饮料、啤酒等产气饮品包装。自2015年以来，我国两片罐市场整体呈现波动上升态势，其中在2017至2018年间，受啤酒制造成本上涨、进口啤酒市场冲击以及国产啤酒在中高端领域品牌优势不足等多重因素影响，国内啤酒产量出现下滑，进而对两片罐的需求造成阶段性抑制。自2019年起，伴随啤酒罐化率持续提升、环保政策推动行业升级以及生产工艺的不断进步，中国两片罐需求逐步恢复并实现稳步增长。数据显示，2019年至2024年间，中国两片罐行业需求量从512.4亿罐增至617.4亿罐，年复合增长率达3.8%。展望未来，在啤酒罐化率进一步攀升以及碳酸饮料市场持续扩容的共同推动下，我国两片罐市场需求有望持续释放，需求量将保持逐年增长态势，预计2025年中国两片罐行业需求量将达到627.9亿罐。中国两片罐行业市场规模在2018年受下游需求波动及行业结构调整影响，曾出现阶段性回调，下降至192.46亿元。随着市场逐步回暖，自2019年起行业规模重回增长轨道，从229.59亿元持续提升至2024年的277.7亿元，期间年复合增长率达5.23%。这一增长主要得益于国内消费升级背景下饮料品类结构优化、啤酒罐化进程加速带来的需求拉动，以及环保政策引导下金属包装替代效应的逐步显现。在产业升级与市场需求双重驱动下，行业未来仍具有持续发展动力，预计2025年中国两片罐行业市场规模将增长至288.8亿元。2008年以前，我国两片罐市场主要由外资企业主导，随后随着波尔、太平洋等外资企业逐步退出中国市场，以奥瑞金、宝钢包装为代表的本土企业迅速崛起并占据市场主导地位。自2016年起，在行业并购整合加速与市场竞争加剧的双重推动下，部分竞争优势较弱的中小企业陆续退出，进一步提升了行业集中度。目前，我国两片罐代表企业主要包括宝钢包装、奥瑞金、昇兴股份、嘉美股份、华东制罐、北海金盟制罐、上海制罐等。

基于此，依托开云电竞官方网站下载安装 旗下两片罐行业研究团队深厚的市场洞察力，并结合多年调研数据与一线实战需求，开云电竞官方网站下载安装 推出《2026-2032年中国两片罐行业市场运行态势及投资前景研判报告》。本报告立足两片罐新视角，聚焦行业核心议题——变化趋势（怎么变）、用户需求（要什么）、投放选择（投向哪）、运营方法（如何投）及实践案例（看一看），期待携手行业伙伴，共谋行业发展新格局、新机遇，推动两片罐行业发展。

观点抢先知：

相关概述：两片罐是金属罐的一种，于20世纪中叶问世，由罐身和罐盖两部分构成。其罐身采用金属薄板通过冲床拉伸成型工艺一次加工而成，实现罐底与罐身一体化结构，减少传统三片罐的接缝环节。按材质分为铝罐和铁罐，其中铝罐因轻量化优势占据主流；按照罐身的高矮分为浅冲罐和深冲罐；按制造技术分为变薄拉伸罐和深冲拉拔罐。相较三片罐，两片罐具有密封性强、生产效率高及材料消耗少等特点，但对材料性能和生产设备要求较高，广泛应用于碳酸饮料、啤酒等产气饮品包装。

优点：相对于三片罐来说，两片罐具有下列优点：①密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序。②确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。③美观大方。罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷，效果好。④生产效率高。两片罐只有两个部件，且罐身制造工艺简单，对简化工艺过程，提高生产能力大有好处。⑤节省原材料。两片罐的罐身成型时受到拉伸变形，壁厚较三片罐的薄；另外，两片罐的罐身是整体成型，无罐身纵缝及与罐底接缝，也节省了材料。但是，两片罐对材料性能、制罐技术、制罐设备等的要求较高，装填物料的种类较少。

行业发展阶段：在两片罐出现之前，饮料罐主要是三片罐。1959年，美国大陆制罐公司和库尔斯公司共同研发出将一块金属圆片（坯料）通过巨大的压力在模具中进行一次或多次“冲压”和“拉伸”，直接形成一个杯状的罐身和罐底一体结构，再装上罐盖。这是一次革命性的突破，它消除了罐身接缝，避免了焊缝可能带来的泄漏问题，结构更坚固。这是“两片罐”的真正开端。但注意，早期的冲拔罐深度有限，罐壁较厚，且材料主要是钢板。1960年代-1970年代，这个阶段铝材引入、拉拔与再拉拔工艺的突破；一方面使铝迅速成为饮料罐的理想材料（比钢更轻、不会生锈、延展性更好、表面更适合印刷），另一方面工艺突破（D&I工艺），其通过“冲压”形成杯状初胚后，再进行多次“拉伸”和“熨压”，使罐身变长、变薄，形成我们熟悉的细长罐型。这个工艺让罐壁厚度分布更均匀，可以制造出更轻、容量更大、外观更优美的罐体。因此，成为了现代两片罐生产的标准工艺。1970年代-1980年代，此时，随着技术进步和能源成本上升，降低单罐材料用量成为核心目标。通过改进铝合金配方、优化热处理工艺和精确控制D&I工艺参数，罐壁厚度从约0.22mm下降到0.10mm以下。1980年代-1990年代，材料的结构优化，不仅在罐壁也在罐口。当时缩颈技术即在罐体成型后，通过模具将罐口部分直径缩小。使用更小的罐盖，进一步减少了铝材用量。同时，缩颈后罐体结构更稳定，不易在运输中变形，更易于抓握和倾倒。1990年至今这一阶段，超高压技术、内涂层技术、数码印刷与表面处理，将罐体进一步完善优化，并保障饮料风味的纯正。同时两片罐也成为了一个“移动的广告牌”，可以实现极其复杂和精美的图案，满足品牌商个性化营销的需求。环保方面，制罐企业大量使用回收的废铝罐（旧罐）作为原料，经过重熔后制造新罐。这一过程比用原生铝生产能节省高达95%的能源。

产业链核心节点：两片罐产业链上游为原材料和设备，其中，原材料包括铝材、镀锌板、镀铬板、油墨、密封胶等；设备包括冲床、清洗机、印刷设备等。产业链中游为两片罐的生产制造环节。产业链下游为应用领域，主要为饮料、食品、啤酒包装等。

市场规模：中国两片罐行业市场规模在2018年受下游需求波动及行业结构调整影响，曾出现阶段性回调，下降至192.46亿元。随着市场逐步回暖，自2019年起行业规模重回增长轨道，从229.59亿元持续提升至2024年的277.7亿元，期间年复合增长率达5.23%。这一增长主要得益于国内消费升级背景下饮料品类结构优化、啤酒罐化进程加速带来的需求拉动，以及环保政策引导下金属包装替代效应的逐步显现。在产业升级与市场需求双重驱动下，行业未来仍具有持续发展动力，预计2025年中国两片罐行业市场规模将增长至288.8亿元。

需求量：自2015年以来，我国两片罐市场整体呈现波动上升态势，其中在2017至2018年间，受啤酒制造成本上涨、进口啤酒市场冲击以及国产啤酒在中高端领域品牌优势不足等多重因素影响，国内啤酒产量出现下滑，进而对两片罐的需求造成阶段性抑制。自2019年起，伴随啤酒罐化率持续提升、环保政策推动行业升级以及生产工艺的不断进步，中国两片罐需求逐步恢复并实现稳步增长。数据显示，2019年至2024年间，中国两片罐行业需求量从512.4亿罐增至617.4亿罐，年复合增长率达3.8%。展望未来，在啤酒罐化率进一步攀升以及碳酸饮料市场持续扩容的共同推动下，我国两片罐市场需求有望持续释放，需求量将保持逐年增长态势，预计2025年中国两片罐行业需求量将达到627.9亿罐。

企业格局：2008年以前，我国两片罐市场主要由外资企业主导，随后随着波尔、太平洋等外资企业逐步退出中国市场，以奥瑞金、宝钢包装为代表的本土企业迅速崛起并占据市场主导地位。自2016年起，在行业并购整合加速与市场竞争加剧的双重推动下，部分竞争优势较弱的中小企业陆续退出，进一步提升了行业集中度。目前，我国两片罐代表企业主要包括宝钢包装、奥瑞金、昇兴股份、嘉美股份、华东制罐、北海金盟制罐、上海制罐等。

市场趋势：（1）两片罐行业将持续推进轻量化技术升级，在保证罐体结构强度与密封性能的前提下，通过优化罐身结构设计、采用更高强度的铝合金或钢材薄板材料，显著降低单罐材料用量；（2）两片罐生产线将深度集成物联网、机器视觉与人工智能技术，实现从原材料入库到成品出库的全流程智能化管控；（3）绿色化将贯穿两片罐的全生命周期。在材料端，提高再生铝、再生钢的使用比例，并研发更易回收的单一材料解决方案；（4）为满足品牌差异化营销与消费者个性化体验需求，两片罐将突破传统标准化外观，向小批量、多图案的柔性定制方向发展。

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