研判2025！中国电主轴行业产业链、市场规模及重点企业分析：数控机床性能核心，高速高精电主轴成高端制造升级关键引擎[图]

内容概况：电主轴作为数控机床的核心功能部件，其性能直接决定了机床的加工效率与精度水平。随着航空航天、汽车制造、电子信息等高端制造业的快速发展，对高精度、高复杂度零件加工的需求激增，直接推动了电主轴市场的持续扩张。2024年，中国电主轴行业市场规模为56.77亿元，同比增长7.42%。在技术驱动与产业升级的双重作用下，高速、高精度、大功率的电主轴已成为市场主流选择。这类高性能产品不仅能够满足复杂曲面、微小零件等精密加工需求，更通过提升主轴转速（如超20万rpm）、降低回转误差（≤0.05μm）、增强功率密度等技术突破，显著提升了数控机床的整体性能与加工能力。

相关上市企业：昊志机电（300503）、国机精工（002046）

相关企业：中国宝武钢铁集团有限公司、河钢集团有限公司、中信泰富特钢集团股份有限公司、中国铝业股份有限公司、特变电工股份有限公司、上海电气集团股份有限公司、洛阳轴承集团股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司、沈阳机床（集团）有限责任公司、大连机床集团有限责任公司、秦川机床工具集团股份公司、金沙数控设备股份有限公司、齐重数控装备股份有限公司

关键词：电主轴、电主轴市场规模、电主轴行业现状、电主轴发展趋势

一、行业概述

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。它取消了齿轮变速箱的传动与电机的连接，实现了主轴系统的一体化、“零传动”，具有结构紧凑、重量轻、惯性小、动态特性好等优点。按电机特性分类，电主轴主要分为恒转矩电主轴和恒功率电主轴两大类。

二、行业产业链

电主轴行业产业链上游主要包括钢材、铝材、铜材等原材料，电机、驱动器等电子元器件，轴承、冷却系统等零部件等。产业链中游为电主轴生产制造环节。产业链下游主要应用于数控车床、加工中心、磨床、雕铣机等设备，以提高加工效率和精度。

在国家节能减排与智能制造战略的持续推动下，电机行业正加速向绿色化、智能化方向转型。2024年，中国电机行业市场规模为7987.58亿元，同比增长0.98%。作为电机行业的核心功能部件，电主轴的市场表现与电机行业整体发展紧密关联。其高速、精密、智能特性直接支撑高端装备制造的精度与效率，而电机市场规模的稳步扩张进一步带动了电主轴市场的协同增长。

随着航空航天、汽车制造、电子信息等高端制造业的快速发展，企业对数控机床的依赖度不断提高，这直接刺激了市场规模的扩大。同时，国家政策对高端数控机床产业的大力支持也为行业发展提供了有力保障。政府通过财政补贴、税收优惠等措施，鼓励企业加大研发投入，提高数控机床的自主创新能力，推动产业向高端化、智能化方向发展。2024年，中国数控机床行业市场规模为4325亿元，同比增长5.75%。电主轴作为数控机床的核心部件，其性能直接影响机床的加工效率和精度。随着数控机床市场的持续增长，电主轴的需求也相应增加。

相关报告：开云电竞官方网站下载安装 发布的《中国电主轴行业市场全景评估及投资机会研判报告》

三、市场规模

电主轴作为数控机床的核心功能部件，其性能直接决定了机床的加工效率与精度水平。随着航空航天、汽车制造、电子信息等高端制造业的快速发展，对高精度、高复杂度零件加工的需求激增，直接推动了电主轴市场的持续扩张。2024年，中国电主轴行业市场规模为56.77亿元，同比增长7.42%。在技术驱动与产业升级的双重作用下，高速、高精度、大功率的电主轴已成为市场主流选择。这类高性能产品不仅能够满足复杂曲面、微小零件等精密加工需求，更通过提升主轴转速（如超20万rpm）、降低回转误差（≤0.05μm）、增强功率密度等技术突破，显著提升了数控机床的整体性能与加工能力。

四、重点企业经营情况

中国电主轴行业企业竞争格局呈现“头部引领、中端竞争、新兴突破”的层级化特征。昊志机电作为全球电主轴龙头，高速电主轴（转速超20万rpm）、精密磨削电主轴等产品广泛应用于3C电子、航空航天领域，技术壁垒显著。国机精工、江苏星辰等中端企业凭借性价比优势，在数控机床、半导体制造领域占据稳定市场份额，主轴动态平衡技术（振动幅值≤0.01mm）、热变形控制技术（温升≤1.5℃）形成差异化竞争力。

广州市昊志机电股份有限公司2006年成立，2016年在创业板上市。公司产品涵盖PCB钻孔机/成型机/划片机电主轴、数控金属/玻璃雕铣机电主轴等数十个系列上百种产品。昊志机电通过技术创新和产品升级，实现了进口替代，稳步进军国际市场。其自主研发的超精密静压电主轴，实现了回转精度优于0.1um超高精度产品的批量化生产，解决了我国超精密机床核心功能部件受制于人的“卡脖子”难题。2025年上半年，昊志机电营业收入为7.03亿元，同比增长14.21%；归母净利润为0.63亿元，同比增长15.41%。

国机精工集团股份有限公司成立于2001年，公司隶属于世界500强中国机械工业集团有限公司（国机集团），是国机集团精工业务的拓展平台、精工人才的聚合平台和精工品牌的承载平台。国机精工业务聚焦精密制造领域，在高精度、高可靠性轴承与高速高效超硬材料制品及相关零部件研发与制造、检测与试验方面具有雄厚的实力，轴承业务主要包括轴承、电主轴、轴承行业专用生产和检测设备仪器的研发、生产和销售。公司电主轴产品包括大功率高刚性磨用电主轴、永磁同步电主轴、刀具磨电主轴和加工中心主轴等。2025年上半年，国机精工营业收入为16.08亿元，同比增长25.14%；归母净利润为1.74亿元，同比下降1.69%。

五、行业发展趋势

1、技术迭代加速，驱动性能跃升

中国电主轴行业正迎来技术迭代的加速期，这将显著驱动产品性能的跃升。一方面，随着新材料、新工艺的不断涌现，电主轴的制造精度和可靠性将大幅提升。例如，陶瓷材料的广泛应用将使电主轴的耐磨性和耐高温性能得到显著增强，从而延长其使用寿命并提高加工精度。另一方面，智能化技术的融入将使电主轴具备更高的自动化程度和故障诊断能力。通过物联网和大数据技术，电主轴能够实现远程监控和实时数据反馈，进一步优化加工过程，提高生产效率。此外，高速、高精度、大功率的电主轴将成为市场的新宠，满足航空航天、汽车制造等高端制造业对复杂零件加工的高要求，推动整个行业的技术进步和产业升级。

2、应用领域扩展，催生增量市场

电主轴的应用领域正不断扩展，这将为行业带来新的增量市场。传统领域如数控机床、加工中心等，对电主轴的需求将随着高端制造业的升级而持续增长。同时，新兴领域如新能源汽车、半导体设备、航空航天等，对电主轴的需求也将大幅增加。在新能源汽车领域，动力电池壳体加工和电机轴精密加工等环节，对电主轴的性能和精度提出了更高要求，这将推动电主轴技术的不断创新和应用。在半导体设备领域，晶圆切割和封装测试环节对电主轴的精度和稳定性要求极高，将成为电主轴行业新的增长点。此外，航空航天领域对超精密气浮主轴的需求激增，将进一步推动高端电主轴的国产化进程，为行业带来新的发展机遇。

3、产业链整合，国产化替代深化

在政策引导和市场需求的推动下，中国电主轴行业正加速产业链整合，国产化替代进程不断深化。头部企业通过并购整合，强化自身在产业链中的优势地位，提升市场份额和竞争力。中端企业则聚焦细分领域，集中资源突破关键技术瓶颈，实现差异化发展。通过与高校、科研机构的合作，企业不断加大研发投入，提升自主创新能力，逐步缩小与国际品牌的差距。同时，国产电主轴在性能和质量上的提升，使其在中低端市场的竞争力不断增强，加速了进口替代的进程。此外，政府的政策支持和资金扶持，也为国产电主轴企业的发展提供了有力保障，推动行业向高质量方向迈进，逐步构建起自主可控的智能制造产业生态。

以上数据及信息可参考开云电竞官方网站下载安装 （www.xtrasounds.com）发布的《中国电主轴行业市场全景评估及投资机会研判报告》。开云电竞官方网站下载安装 是中国领先产业咨询机构，提供深度产业开云手机官网入口网址 、商业计划书、可行性开云手机官网入口网址 及定制服务等一站式产业咨询服务。您可以关注【开云电竞官方网站下载安装 】公众号，每天及时掌握更多行业动态。