研判2025！中国氧氯化锆行业消费量、价格及开工率分析：产能技术双提升构筑全球领先地位，传统需求收缩与新兴领域拓展并存[图]

内容概况：中国作为全球最大的氧氯化锆生产国和出口国，其氧氯化锆行业近年来发展迅速，产能规模不断扩大，技术水平逐步提升，市场应用领域也日益广泛。氧氯化锆是众多锆制品生产的基础性原材料，广泛应用于电子、陶瓷、玻璃、建材、医药、航空、核能、石化、纺织、机械及日用品等领域。随着固态电池、5G等新兴产业的发展，氧氯化锆的应用空间进一步扩大。2025年上半年，中国氧氯化锆消费量为8.46万吨，同比下降23.99%。上半年，陶瓷、耐火材料、铸造等传统行业受到经济周期波动和产业结构调整的影响，需求逐渐减少。

相关上市企业：东方锆业（002167）、三祥新材（603663）、凯盛科技（600552）

相关企业：盛和资源控股股份有限公司、新疆中泰化学股份有限公司、新疆天业股份有限公司、万华化学集团股份有限公司、山东国瓷功能材料股份有限公司、广东东鹏控股股份有限公司、景德镇陶瓷集团有限公司、中国第一重型机械股份公司、广东东方锆业科技股份有限公司、中核苏阀科技实业股份有限公司、恒力集团有限公司、浙江荣盛控股集团、山东魏桥创业集团有限公司

关键词：氧氯化锆、氧氯化锆市场规模、氧氯化锆行业现状、氧氯化锆发展趋势

一、行业概述

氧氯化锆，又称为二氯氧化锆、氯化锆酰、氯氧化锆、碱式氯化锆，是一种金属锆的无机化合物，分子式为ZrOCI2·8H2O，分子量是322.25。其通常情况下为白色或略带黄色的针状结晶，有刺激性气味及风化性，味涩。相对密度是1.91。其熔点400℃，易溶于水、甲醇、乙醇、乙醚，微溶于盐酸，不溶于其它有机溶剂。水溶液呈酸性。150℃时失去6分子结晶水，210℃时成为无水物，400℃时分解成二氧化锆及四氯化锆。高温下与水气反应生成二氧化锆及氯化氢。

二、行业产业链

氧氯化锆行业产业链上游主要包括锆英砂、烧碱、盐酸等原材料，以及熔融炉、反应釜、过滤机、结晶器、干燥机、废气处理系统、废水处理设施等生产设备。产业链中游为氧氯化锆生产制造环节。产业链下游主要应用于高端陶瓷、核电材料、化工装备、纺织、皮革、橡胶、塑料等领域。

相关报告：开云电竞官方网站下载安装 发布的《中国氧氯化锆行业市场供需态势及前景战略研判报告》

三、行业现状

中国作为全球最大的氧氯化锆生产国和出口国，其氧氯化锆行业近年来发展迅速，产能规模不断扩大，技术水平逐步提升，市场应用领域也日益广泛。氧氯化锆是众多锆制品生产的基础性原材料，广泛应用于电子、陶瓷、玻璃、建材、医药、航空、核能、石化、纺织、机械及日用品等领域。随着固态电池、5G等新兴产业的发展，氧氯化锆的应用空间进一步扩大。2025年上半年，中国氧氯化锆消费量为8.46万吨，同比下降23.99%。上半年，陶瓷、耐火材料、铸造等传统行业受到经济周期波动和产业结构调整的影响，需求逐渐减少。

2025年6月底，中国氧氯化锆市场价格呈现显著下行态势，均价为1.48万元/吨，同比下降7.81%。这一价格波动主要受成本端与需求端双重因素驱动：一方面，上游核心原材料锆英砂价格延续2024年以来的缓慢下滑趋势，全球供应充足性提升（2025年全球锆英砂产量预计达135万吨，中国进口量占比超90%），直接推动氧氯化锆生产成本下降；另一方面，下游市场需求增速放缓，传统建筑陶瓷领域受房地产低迷影响需求萎缩，电子行业消费电子市场饱和及5G基站建设进度不及预期，进一步削弱价格支撑。成本支撑减弱与需求疲软形成共振，共同导致行业价格中枢下移。

国内氧氯化锆行业正经历技术驱动的产业升级，生产工艺持续优化。当前主流技术包括"一酸一碱法"、石灰法及沸腾氯化法，其中龙头企业已实现"电熔锆+氧氯化锆"一体化生产，单位能耗降低20%。通过技术创新与设备智能化改造，企业不仅将产品纯度提升至99.99%以上，满足5G陶瓷滤波器等高端领域需求，还通过废水锆离子回收率超85%的环保工艺，将单位环保成本控制在总成本的10%以内。这种技术突破有效缓解了行业产能过剩压力——尽管2025年6月行业开工率达83.21%，虽同比减少3.95个百分点（反映长期结构性调整），但环比增加4.47个百分点，显示短期生产修复态势。技术升级带来的成本优势与质量提升，成为企业在房地产低迷导致建筑陶瓷需求萎缩、消费电子市场饱和等挑战下，仍能维持运营效率的关键支撑。

2025年6月最后一周，中国氧氯化锆行业毛利润为3694.25元/吨，同比增长4.88%。从成本端来看，锆英砂等原材料价格持续下滑，叠加工业电价下调0.12元/千瓦时带来的能源成本优化，直接推高利润空间。同时，产品结构加速向高端化跃迁，其中，高纯氧氯化锆（纯度≥99.99%）产能在迅速增加，其应用于5G陶瓷滤波器、固态电池等领域，售价较普通产品高，从而拉高整体毛利润。此外，库存管理效率大幅提升，6月底行业库存量同比锐减48.43%至820吨，库存周转天数从45天压缩至38天，资金占用率降低15.6%，资产运营效率显著增强。

四、重点企业经营情况

中国氧氯化锆行业呈现高度集中的竞争格局，其中长裕集团通过子公司广通新材料成为全球最大氧氯化锆生产企业，产能达7.5万吨/年，并计划募资7.1亿拓展超纯氧氯化锆及生物陶瓷项目，形成从氧氯化锆到生物陶瓷的完整产业链。而东方锆业作为国内唯一拥有大量锆矿资源的上市公司，掌握澳大利亚22亿吨锆矿资源，技术储备聚焦固态电池电解质领域，2024年启动年产500吨固态电池用纳米氧化锆产线，并与清陶能源、卫蓝新能源签订3年长协，锁定60%产能。

广东东方锆业科技股份有限公司是国内锆行业技术领先、规模居前、产业链条相对完整的高新技术企业。公司已经形成了从上游重矿物、锆英砂到中游电熔氧化锆、氯氧化锆、硅酸锆、复合氧化锆、二氧化锆，再到下游研磨介质与氧化锆陶瓷配件、陶瓷刀具的完整全品类锆行业产业链。其产品应用领域涵盖特种陶瓷、生物陶瓷、光通讯器件、固体燃料电池、航天领域、电子陶瓷、人造宝石、陶瓷色釉料、高级耐火材料等诸多新材料行业。2025年一季度，东方锆业营业收入为2.84亿元，同比下降33.93%；归母净利润为0.19亿元，同比增长156.11%。

三祥新材股份有限公司成立于1988年，总部位于福建省宁德市，是国家高新技术企业、工信部专精特新“小巨人”企业及全球锆材料领域龙头企业。公司专注于锆系、镁系和先进陶瓷系材料的研发、生产与销售，产品涵盖氧氯化锆、氧化锆、纳米氧化锆、核级海绵锆等150多个品种，广泛应用于核能、电子、新能源、生物医疗等领域。三祥新材采用国内首创的“锆英砂直接沸腾氯化法”生产工艺，该工艺在品质、成本、环保、节能等方面明显优于现有碱熔法。该工艺不仅解决了传统“碱熔法”的环保问题，还降低了生产成本15%以上，产品毛利率有望达到25%。2024年，三祥新材锆系列产品生产量为2.68万吨，同比增长14.63%；三祥新材锆系列产品销售量为2.83万吨，同比增长26.35%；三祥新材锆系列产品库存量为4624.91吨，同比下降21.04%。

五、行业发展趋势

1、加速技术升级，推动产品高附加值进程

未来，中国氧氯化锆行业将加速技术升级，推动产品向高端化迈进。目前，行业内企业正通过技术创新和设备升级，提高产品质量和生产效率，降低生产成本和环境污染。例如，部分企业采用先进的沸腾氯化法生产工艺，生产高纯氧氯化锆（纯度≥99.99%），满足5G陶瓷滤波器、固态电池等高端领域的需求。随着技术的不断进步，氧氯化锆在电子、陶瓷、玻璃、石化、建材、医药、纺织、航空、核能、机械以及日用品等行业的应用将更加广泛。此外，企业还将加大对超纯氧氯化锆的研发投入，进一步提升产品附加值。

2、产能集中进一步提升，加速行业整合

目前，国内氧氯化锆主要生产企业包括广通新材料、广东东方锆业科技股份有限公司等。随着行业的发展，规模较大的企业通过产品创新、扩大产能、行业整合等举措，进一步提升了业务规模和市场份额，实现规模经济并加速了小型企业的淘汰。未来，行业整合将加速，产能集中度将进一步提高，这将有助于优化行业竞争格局，促进锆行业整体高质量发展。

3、新能源等新兴市场需求增长，行业应用范围拓展

随着下游行业的快速发展，氧氯化锆的新兴市场需求将持续增长。例如，在新能源领域，固态电池的发展将带动高纯氧氯化锆的需求。此外，5G通信、电子信息通信等领域的快速发展，也将为氧氯化锆提供更广阔的应用空间。随着供给侧结构性改革的深入，化工行业的绿色发展和转型升级持续推进，氧氯化锆作为重要的基础性原材料，其市场容量将不断扩大。

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