研判2025！中国铝挤压行业产量、产业链及未来趋势分析：新能源汽车、光伏、轨道交通等新兴领域已成为拉动行业发展的重要增长点[图]

内容概要：铝挤压成型（或铝挤出成型）是对放在模具型腔（或挤压筒）内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。铝挤压材是铝材的重要分支，广泛应用于汽车、光伏、交通轨道等工业领域及建筑领域，在国民经济中的重要性不断提升。2020-2024年我国铝挤压材产量维持在2100万吨以上，2024年产量为2330万吨，较2023年减少了10万吨，主要系房地产市场低迷发展，对铝型材需求大幅减少。2024年工业铝型材及建筑铝型材占比分别为54.3%、45.7%。细分领域来看，建筑业仍是铝型材最大应用领域，2024年建筑铝型材产量为985万吨，同比下降19.9%。光伏、轨道交通、新能源汽车等新兴领域快速发展，对铝型材需求持续旺盛，吸引诸多企业加入其中，相关产品产量大幅增加。光伏型材产量占比18.3%，新能源汽车型材产量占比6.5%。随着科技的进步和新兴产业的发展，铝加工行业的产品种类和应用领域不断拓展，未来随着新能源汽车、光伏、航空航天、电子信息等新兴领域进一步发展，高端铝材和铝基新材料的需求将日益增长。

上市企业：中国铝业(601600)、南山铝业(600219)、云铝股份(000807)、明泰铝业(601677)、中孚实业(600595)、豪美新材(002988)、亚太科技(002540)、天山铝业(002532)

相关企业：中国铝业股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司、云南铝业股份有限公司、河南明泰铝业股份有限公司、河南中孚实业股份有限公司、广东豪美新材股份有限公司、江苏亚太轻合金科技股份有限公司、天山铝业集团股份有限公司、山东亿安铝业有限公司、佛山市三水凤铝铝业有限公司、广东兴发铝业有限公司、广东坚美铝型材厂（集团）有限公司、山东华建铝业集团有限公司、台山市金桥铝型材厂有限公司、山东友升铝业有限公司、广东和胜工业铝材股份有限公司

关键词：铝挤压、铝材、铝型材、电解铝

一、铝挤压行业发展概述

铝挤压成型（或铝挤出成型）是对放在模具型腔（或挤压筒）内的铝坯料施加强大的压力，迫使铝坯料产生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性加工方法。

铝挤压工艺的优点包括：（1）持久耐用。铝的抗腐性、耐腐蚀性和耐候性是其最显著的优点之一。铝不需要额外处理就能自然生锈和耐腐蚀。这是由于在其表面存在一层薄的、自然形成的氧化铝保护膜。通过阳极氧化，其抗腐蚀变得更强。例如，在室外环境中，可以进行25微米的阳极氧化，既增强了耐腐蚀性、又提高了表面光洁度。另外，铝不需要维护，在大多数情况下可以不用担心会腐蚀。（2）轻便结实。铝的重量比钢轻33%以上，同时保留了大部分强度。大多数铝合金的抗拉强度范围约为70-700兆帕，而密度比钢小三分之二。产品设计工程师不用担心铝挤压零件的强度，在建筑行业和汽车行业一样等均可以作为结构件使用，是其他金属材料的最佳替代品。为了轻量化和减少能耗，汽车行业正在大幅使用铝合金。（3）导热性能好。铝是一种极好的导热体，铝挤压的轮廓设计可以最大化导热表面积和形成热通道。典型例子是电脑CPU散热器，铝用来CPU中带走热量。（4）容易二次加工。铝挤压件可以很容易地成型、切割、钻孔、加工、冲压、弯曲和焊接，以适应特定的目的。（5）应用范围广。基本上任何断面形状均可以通过铝挤压成型，因此铝挤压的应用范围非常广，工程师可以设计不同的断面，以满足不同应用环境的要求。

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二、铝挤压行业发展现状

铝挤压材是铝材的重要分支，广泛应用于汽车、光伏、交通轨道等工业领域及建筑领域，在国民经济中的重要性不断提升。2020-2024年我国铝挤压材产量维持在2100万吨以上，2024年产量为2330万吨，较2023年减少了10万吨，主要系房地产市场低迷发展，对铝型材需求大幅减少。

我国铝型材工业始于20世纪50年代，在经历了几十年的发展后，我国已成为世界上铝型材生产大国之一。铝型材产量占铝挤压材产量90%以上，2024年中国铝型材产量为2155万吨，同比下滑1.1%。铝管材产量为105万吨，同比增长10.5%。铝棒材及其他产量为70万吨，同比增长7.7%。

2024年工业铝型材及建筑铝型材占比分别为54.3%、45.7%。细分领域来看，建筑业仍是铝型材最大应用领域，2024年建筑铝型材产量为985万吨，同比下降19.9%。光伏、轨道交通、新能源汽车等新兴领域快速发展，对铝型材需求持续旺盛，吸引诸多企业加入其中，相关产品产量大幅增加。光伏型材产量占比18.3%，新能源汽车型材产量占比6.5%。

近些年来，随着下游应用不断拓展，铝型材朝着多样化方向发展。铝挤压材未经表面处理时外观单一，经过一定表面处理后可增强型材性能及延长使用寿命，也可提高外观效果。从2024年铝挤压材表面处理方式来看，其中经表面处理的铝型材占比72.4%，以粉末喷涂为主，占铝挤压材总产量的50%。粉末喷涂是通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层，铝型材粉末喷涂的工艺流程为：预处理（除油→水洗→化学转化→水洗→烘干）→静电粉末喷涂→流平与固化。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密。粉末静电喷涂工艺采用绿色环保技术，不污染环境，粉末可以回收，具有节能、安全、污染少等特点。其次为阳极氧化工艺，占比16.3%。

三、铝挤压行业产业链

1、产业链

铝挤压产业链上游为“铝土矿-氧化铝-电解铝”，铝产业链具有生产原料单一、生产工艺单一两大特征：铝土矿几乎是生产氧化铝的唯一原料（全球仅俄铝Achinsk氧化铝厂用霞石矿），氧化铝是生产电解铝的唯一原材料；全球90%以上氧化铝采用拜耳法即碱法生产，原铝全部用熔盐电解工艺生产。中游为铝挤压材生产。下游为铝挤压材应用领域，包括建筑、汽车、光伏、轨道交通、3C等。

2、上游原材料

近年来，中国铝土矿产量呈连年下降趋势。2024年中国铝土矿产量约为6420万吨左右，同比下滑2%，国产铝土矿产量下降的主要原因：一是铝土矿储量下滑；二是矿山安全及环保政策趋严，山西、河南等地受环保和安全监管限制复产缓慢。但产量仍占世界铝土矿总产量的16%，仅次于澳大利亚和几内亚。进口方面，2024年中国铝土矿进口总量达1.58767 亿吨，同比增长12.3%，创历史新高，从几内亚全年进口1.1亿吨，占比69.4%，同比增长11.4%；从澳大利亚进口3984万吨，占比25%，同比增长15.3%。

我国第1家氧化铝厂——山东铝厂于1954年投产，采用碱石灰烧结法生产工艺。进入21世纪，随着市场经济的迅猛发展，地方企业、非国有企业陆续加入氧化铝生产行列，氧化铝生产呈现了高速增长态势，不仅为轻金属工业的发展提供了有力的支撑，也给相关产业的发展提供了机遇。国家统计局数据显示，中国氧化铝产量由2015年的5897.8万吨增加值2024年的8552.2万吨，2025年1-5月我国生产了3740.1万吨氧化铝，同比增长9.5%。氧化铝生产规模不断扩大，为铝挤压材发展提供了坚实的原料基础。

3、下游应用领域

（1）房地产领域

建筑业是铝型材应用最为广泛的领域之一，由于铝及铝合金质量轻，比强度（材料强度与比重的比值）可达到或超过结构钢，易于加工成各种形状，铝挤压材广泛用于建筑。除了随处可见的屋面、墙面、门窗、骨架、装饰板、天花板、吊顶、栏杆扶手、室内家具等之外，铝合金建筑模板、铝围护板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房等应用也得到快速的发展和推广。近几年，经济下行压力加剧，房地产市场进入深度调整期，主要指标不断下滑，2025年1-5月，全国房地产开发投资36234亿元，同比下降10.7%；房地产开发企业房屋施工面积625020万平方米，同比下降9.2%；房屋竣工面积18385万平方米，下降17.3%。

（2）新能源汽车领域

铝最早用于钢材替代品的领域是汽车材料制造领域，早在1899年欧洲汽车企业就采用了铝铸造变速器壳体。轻量化是在保证汽车强度和安全性能的前提下，尽可能降低汽车整车重量，从而提高汽车动力性，减少燃料消耗，降低排气污染。随着铝型材、铝部件精加工技术的进入，铝合金在轮毂、发动机、散热器、油管等方面的应用逐步深入，新能源汽车用铝合金部位逐步拓展至车身、车轮、底盘、保险杠防撞梁、地板、电动电池、吸能盒、脚踏板、天窗滑轨、顶棚行李支架和座椅。相较于传统燃油车，新能源汽车的单车铝材用量已大幅跃升至200~300千克，部分高端车型如蔚来ET7的全铝车身用铝量甚至突破500千克。

自2015年以来，我国新能源汽车产销量始终稳居全球首位，这主要受益于政府部门出台了财政补贴政策、汽车购置税减免政策等一系列政策，叠加动力电池、驱动电机等核心技术不断突破，充电基础设施加速完善等因素。2025年1-5月，我国新能源汽车产销分别完成569.9万辆和560.8万辆，同比分别增长45.2%和44%；新能源汽车新车销量达到汽车新车总销量的44%。新能源汽车蓬勃发展，带来大量铝挤压材消费需求。

（3）光伏领域

铝挤压材在光伏领域主要产品为太阳能组件边框，包括光伏固定框架和光伏支架等。光伏固定框架和光伏支架主要起到固定、密封太阳能电池组件、增强组件强度、便于运输和安装等作用，其性能将影响到太阳能电池组件的寿命。按照使用的原材料可将太阳能边框分为三类：铝型材边框、不锈钢边框、玻璃钢型材边框，由于铝型材具备重量轻、耐蚀性强、成形容易、强度高、易切削和加工、可回收等特点，目前在太阳能边框中应用为最为普遍。

太阳能光伏作为国家重点发展的七大新兴产业之一，我国光伏发电领域发展十分迅速，国家能源局数据显示，2024年中国光伏新增装机277.57GW，截至 2024 年 年底，光伏发电累计装机容量达到 885.68GW，铝型材需求也随之快速增长。

四、铝挤压行业发展趋势

随着科技的进步和新兴产业的发展，铝加工行业的产品种类和应用领域不断拓展，未来随着新能源汽车、光伏、航空航天、电子信息等新兴领域进一步发展，高端铝材和铝基新材料的需求将日益增长。同时产品将向着高性能、轻量化、多功能方向发展。企业将研发更加高强度、高韧性、耐腐蚀的铝挤压材料，满足航空航天、电子电器等领域的特殊需求。在生产端，智能化、自动化生产将成为主流。企业将加大对智能化设备和自动化生产线的投入，实现生产过程的智能化控制和管理，提高生产效率和产品质量。

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